Los edificios prefabricados de acero para talleres utilizan principalmente vigas H soldadas de sección transversal igual o variable como vigas y pilares, los aceros de pared fina conformados en frío se utilizan como vigas de pared y correas, y las placas de acero de color se utilizan como paneles de techo y paneles de pared. Está equipado con algunas puertas, ventanas y accesorios que constituyen un sistema de construcción completo.

Todos los componentes de la estructura de acero portante y la fabricación de los sistemas de cerramiento se procesan en la fábrica y se atornillan o sueldan cada componente in situ.

Los principales componentes portantes de los edificios de acero para talleres prefabricados están compuestos de acero. Incluyendo las columnas de acero, las vigas de acero del techo, los cimientos de la estructura de acero, y la pared también puede utilizar bloques de hormigón. El edificio del taller de acero se divide en taller de estructura de acero ligero y pesado.

Los edificios prefabricados de acero para talleres se dividen principalmente en las siguientes partes:

1. Piezas empotradas (Sirve para estabilizar la estructura del taller)
2. Los pilares y las vigas suelen utilizar acero en forma de H,
3. Arriostramiento del techo y de las paredes: principalmente acero redondo o acero angular
4. Viga de unión: adoptar un tubo redondo o un tubo cuadrado
4. Las correas y los faldones suelen ser de acero C/Z, pero también de acero canalizado.
5. Hay dos sistemas de mantenimiento. La primera es la hoja monocolor ondulada. El segundo tipo es el panel sándwich. (Hay un aislamiento entre las dos capas de chapa, que desempeña un papel de calentamiento en invierno y de enfriamiento en verano, y también tiene el efecto de aislamiento acústico).

El modo de conexión de la columna de acero y los cimientos:

Por lo general, los pernos de anclaje incrustados en la cimentación y los agujeros hechos en la placa inferior del pie de la columna, y la columna de acero fijada a la cimentación a través de los pernos de anclaje.

Verter el hormigón en el pie de la columna de acero: Una vez ajustada la elevación y la verticalidad de la columna de acero, realizar el rejuntado secundario hasta enrasar la parte inferior del pie.

Vertido de las zapatas de los pilares de acero con hormigón, cuyo espesor no es inferior a 50 mm alrededor de la parte inferior del pie del pilar.

Conexión de la columna de acero y la viga de acero del techo:

Los pilares y las vigas de acero se fabrican generalmente en la fábrica de estructuras de acero y luego se transportan a la obra para su elevación y montaje. Columna de acero y viga de techo, viga de techo y viga de techo conectadas con pernos de alta resistencia de 10,9.

Detalle de la conexión entre la viga del techo y el pilar

Sistema de arriostramiento: arriostramiento del techo y de la pared, viga de unión

El papel del sistema de estructura de arriostramiento: Sirve para garantizar la estabilidad y la rigidez de todo el sistema de estructura del taller, principalmente para soportar la carga horizontal (carga de viento o efecto sísmico) transmitida a los cimientos a través del miembro de arriostramiento;

Requisitos de ajuste: La separación de los arriostramientos es generalmente de 35~45m. Por lo general, el pilar y el arriostramiento de la cubierta están a la misma distancia del pilar.

Sistema de estructura envolvente:

El sistema de la estructura del cerramiento incluye principalmente los faldones de los muros, las correas, los tirantes, el panel de la cubierta, el panel de la pared, los canalones, las molduras y los tapajuntas.

1. Correas de pared y correas de tejado: forma (en forma de C, en forma de Z de acero laminado de pared fina)
2. Método de instalación de las riostras: conexión con la viga de acero, el pilar de acero, la viga del muro y la correa del tejado 3. Panel de techo y panel de pared: lámina ondulada monocolor, panel sándwich o lámina ondulada monocolor de una sola capa con algodón aislante. 4. Canalón: acero de color o chapa de acero inoxidable 5. Remates y tapajuntas: chapa de acero de color

Características de las naves de acero prefabricadas para talleres:

1. Estructura de cerramiento: El edificio del taller prefabricado adopta una estructura de cerramiento ligera, como un panel sándwich o una chapa metálica ondulada. El material es más ligero y tiene funciones de prevención de incendios, aislamiento térmico y conservación del calor. Además, es fácil de instalar y puede sustituir eficazmente a la anterior estructura de recinto con una estructura pesada y muchos consumibles.
2. Altura y distancia entre pilares: el taller de estructuras metálicas prefabricadas requiere un gran espacio interior. Por lo tanto, la altura y la separación de los pilares del taller de estructura de acero serán mucho mayores que las del edificio tradicional de hormigón, lo que también es la clave para garantizar más espacio.
3. El periodo de construcción es corto, y es fácil de desmontar y reutilizar: La estructura del antiguo taller adopta mayoritariamente el hormigón armado. La forma no sólo es complicada en cuanto a tecnología, sino también muy difícil de construir. Gracias a la integración de los edificios de los talleres de estructura de acero existentes en el diseño, la construcción y la aceptación, el periodo de construcción puede acortarse eficazmente. Es fácil de desmontar y reutilizar y reduce los costes de construcción.

Edificios de acero prefabricados para talleres Diseño

A prueba de lluvia: Evita que el agua de lluvia se filtre en el panel de techo metálico desde el exterior. El agua de lluvia entra en la cubierta metálica principalmente a través de las juntas de solapa. Para conseguir una función antifugas, es necesario utilizar una arandela de sellado en el puerto del tornillo. Utilice sellador o soldadura en el solapamiento del panel. Lo mejor es utilizar un panel de techo sin solapamiento.

Protección contra incendios: El material de la cubierta metálica no arderá cuando se produzca un incendio, y las llamas no penetrarán en el panel de la cubierta metálica.

Aislamiento acústico: evitar que el sonido se transmita al interior o del interior al exterior. Rellenar el techo metálico con material de aislamiento acústico (normalmente con algodón aislante). El efecto de aislamiento acústico se expresa mediante la diferencia de intensidad acústica entre ambas caras de la capa de la cubierta metálica. El efecto de aislamiento acústico está relacionado con la densidad y el grosor del material de aislamiento acústico.

Ventilación: Coloca rejillas de ventilación en el techo metálico para intercambiar el aire interior y exterior.

A prueba de humedad: Rellene el techo metálico con algodón aislante y extienda la membrana impermeable sobre el techo metálico.

Soportar la carga: Las cubiertas de estructuras de acero deben soportar las cargas de la construcción, la lluvia, el polvo, la presión de la nieve y las cargas de mantenimiento.

Preservación del calor: La función de preservación del calor se realiza rellenando el material de preservación del calor bajo el panel del techo metálico, comúnmente utilizado lana de vidrio y lana de roca. El rendimiento del aislamiento térmico viene determinado por los siguientes factores: la materia prima, la densidad y el grosor del algodón de aislamiento térmico.

Iluminación natural: Mejore la iluminación interior mediante claraboyas durante el día y ahorre energía. Disponga los paneles de iluminación natural en lugares específicos de la cubierta metálica. Además, se debe realizar un tratamiento de impermeabilización en la unión de la claraboya y el panel metálico del techo.