Los fundación de estructura de acero son esenciales en los proyectos de construcción. La calidad de su construcción incide directamente en la calidad y nivel de construcción del proyecto, por lo que debemos prestarles atención.

Fundación de estructura de acero:

¿Qué es una base de estructura de acero?

Una base de estructura de acero soporta y asegura columnas o vigas de estructura de acero y transfiere su peso al suelo. Es una estructura de hormigón armado con base de columna, casquete, columna y pernos o placas de acero empotrados.

Hay tres tipos de cimientos de estructuras de acero: cimientos escalonados, cimientos inclinados y cimientos en forma de copa.

Cimentación de estructura de acero tipo pendiente

Cimentaciones de estructura de acero tipo escalón

Proceso de construcción de cimientos de estructura de acero:

Secuencia de construcción:

Limpieza y nivelación del foso de cimentación → cojín de hormigón → Colocación de cimientos → Unión de barras de acero → construcción profesional relacionada → Limpieza → encofrado de soporte → Limpieza → mezcla de hormigón → vertido de hormigón → vibración de hormigón → nivelación de hormigón → curado de hormigón → eliminación de encofrado.

1. Limpiar el pozo de cimentación y nivelarlo.

La limpieza del pozo de cimentación elimina la tierra flotante superficial y la tierra perturbada sin dejar agua acumulada. La nivelación consiste en hacer que la elevación inferior de los cimientos cumpla con los requisitos de diseño. Antes de construir los cimientos, se debe determinar la elevación inferior de los cimientos en la superficie de la base.

2. Construcción de cojines

Después de la inspección de las ranuras de los cimientos, se debe realizar inmediatamente la construcción de hormigón acolchado. Sobre la superficie de base se debe verter un cojín de hormigón de piedra fina C10. El hormigón acolchado debe vibrarse densamente y la superficie debe ser lisa. Está estrictamente prohibido secar la tierra base. El contrapiso está construido para proteger las barras de acero de los cimientos.

3. Posicionamiento y disposición:

Utilice una estación total para trazar el centro y las líneas de control de todas las fundaciones independientes.

4. Barras de acero vinculantes

Una vez completado el vertido del cojín y el hormigón alcanza 1,2 MPa, las líneas elásticas de la superficie unen las barras de acero. No se permiten fugas de barras de acero en la unión de barras de acero.

La parte del gancho de la barra de inserción de la columna debe atarse a 45° al refuerzo de la placa inferior y todos los puntos de conexión deben estar atados.

El primer estribo se ata a 5 cm de la placa inferior y el último estribo se ata a 5 cm de la parte superior de la base como barra de control de elevación y barra de posicionamiento.

Otra barra de posicionamiento está atada en la parte superior de la barra de inserción de la columna. Se atan los estribos superior e inferior y los estribos de posicionamiento.
Finalmente, ajuste los refuerzos de la columna en su lugar y fíjelos temporalmente con un marco de madera de tres en raya, y luego ate los estribos restantes para asegurarse de que los refuerzos de la columna no se deformen. Las dos barras de posicionamiento deben reemplazarse después de verter el hormigón de cimentación.

Cuando la longitud lateral de la cimentación independiente de hormigón armado debajo de la columna es mayor o igual a 2,5 m, la longitud del refuerzo de tensión de la placa inferior puede ser 0,9 veces la longitud lateral y debe disponerse escalonada.

Después de atar las barras de acero, se colocan almohadillas protectoras en la parte inferior y los lados. El espesor es el espesor de la capa protectora diseñada. El espacio entre las almohadillas no deberá ser superior a 100 mm (determinado por el diámetro de la barra de acero diseñada) para evitar el problema de calidad común de las barras expuestas.

5. Plantilla

El encofrado adopta pequeños moldes de acero o madera y se refuerza con tubos de estante o escuadras de madera. Para la base independiente escalonada, cada encofrado escalonado se fabrica de acuerdo con el tamaño del plano de construcción de la base, y el encofrado se instala capa por capa de abajo hacia arriba.

6. Limpiar

Retire el aserrín, la tierra y otros desechos del encofrado, riegue el encofrado de madera para humedecerlo y selle las uniones y agujeros en las tablas.

7. Vertido de hormigón

El hormigón debe colocarse continuamente en capas y el tiempo intermitente no debe exceder el tiempo de fraguado inicial del hormigón, generalmente no más de 2 horas. Para asegurar la correcta posición de las barras de acero, se debe verter primero una capa de hormigón de 5 a 10 cm de espesor para fijarlas. La base tipo escalón se vierte en su conjunto a la altura de cada escalón. Después de verter cada paso, haga una pausa de 0,5 horas y espere a que se hunda antes de verter otra capa.

Al verter hormigón, observe siempre si el encofrado, los soportes, las barras de acero, los pernos, los agujeros reservados y los tubos se mueven. Una vez que se encuentre cualquier deformación, movimiento o desplazamiento, deje de verter inmediatamente, repare y refuerce el encofrado a tiempo y continúe con el vertido.

8. Vibración del hormigón

Cuando se utiliza un vibrador enchufable, la distancia entre inserciones no debe exceder 1,25 veces la longitud de la parte activa del vibrador. El vibrador superior se inserta en la capa inferior de 3 a 5 cm. Para evitar que las piezas incrustadas se muevan, evite colisiones con piezas incrustadas y pernos incrustados.

9. Nivelación de hormigón

Después de verter el concreto, use un vibrador plano para hacerlo vibrar con una superficie relativamente grande, luego use un raspador para alisarlo y luego use una llana de madera. Se deberá comprobar la elevación de la superficie de hormigón antes del cierre, debiendo rectificarse inmediatamente aquellas zonas que no cumplan los requisitos.

10. Mantenimiento del hormigón

El hormigón vertido debe estar cubierto y regado en unas 12 horas. El curado normal a temperatura promedio no será inferior a siete días, y el curado del hormigón especial no será inferior a 14 días. El personal dedicado deberá inspeccionar e implementar el mantenimiento para evitar grietas en la superficie del concreto causadas por un mantenimiento inoportuno.

11. Eliminación de plantilla

El encofrado lateral sólo podrá retirarse cuando la resistencia del hormigón garantice que sus bordes y esquinas no se dañarán al retirar el encofrado. Antes de retirar el encofrado, designe a una persona dedicada para que compruebe la resistencia del hormigón. Al desmontarlo, utilice una palanca para retirarlo secuencialmente de un lado. No se permiten mazos ni palancas. Haga palanca al azar para evitar dañar los bordes y esquinas del concreto.

Problemas comunes con la calidad de la construcción de cimientos de estructuras de acero

1. Impermeabilización del alzado lateral de cimentación.

La capa impermeable básica debe ser una capa protectora. La superficie del piso de cimentación es una capa protectora de concreto de piedra fina de 40 ~ 50 mm de espesor, y la superficie de la capa impermeable de las elevaciones laterales, como vigas de cimentación y pozos de recolección de agua, generalmente se cubre con mortero de cemento de 20 mm de espesor como capa protectora. Una vez que la calidad de la capa protectora no esté a la altura del estándar, o no se utilice ninguna capa protectora, afectará gravemente la capacidad de carga y la vida útil de la base.

2. Desviación dimensional de la zanja de cimentación (pozo)

3. Error de elevación de la base

4. La densidad del suelo de relleno no está calificada.

5. La calidad del relleno no cumple con los requisitos.

6. La apariencia básica no tiene reservas.

7. Notas de construcción de cimientos de estructura de acero.

(1) Al verter la base escalonada, se debe prestar atención a evitar huecos y panales (es decir, patas colgantes y cuellos podridos) en el concreto en la intersección de los escalones superior e inferior. Para evitar este tipo de fenómenos, espere 0,5 segundos después de verter el primer paso. ~1h, esperar a que la parte inferior se hunda sólidamente, luego verter un escalón para evitarlo eficazmente.

(2) Al verter la base en forma de copa, se debe prestar atención a la elevación del fondo de la copa y la posición del molde de la boca de la copa para evitar que el molde de la boca de la copa flote y se incline. Primero, haga vibrar el concreto en el fondo de la boca de la copa, deténgase por un momento, espere a que se hunda y luego vierta el concreto alrededor del molde de la boca de la copa de manera simétrica y uniforme.

(3) Al verter una base cónica, no se requiere encofrado si la pendiente es relativamente plana, pero se debe prestar atención a la compactación del hormigón en la colina y las esquinas. Después de la vibración, la superficie de la pendiente se puede corregir, aplanar y compactar manualmente.

(4) Si el nivel del agua subterránea en el pozo de cimentación es alto durante el vertido del hormigón de la cimentación, se deben tomar medidas para reducir el agua subterránea. La precipitación no debe detenerse hasta que se complete el relleno del pozo de cimentación para evitar que los cimientos se empapen y causen un asentamiento desigual, inclinación y grietas.

(5) Después de retirar el encofrado de los cimientos, el suelo debe rellenarse a tiempo. El relleno debe realizarse uniformemente en lados opuestos o alrededor de los alrededores simultáneamente y compactarse en capas para proteger la cimentación y facilitar el proceso siguiente.