تستخدم مباني ورشة العمل الفولاذية الجاهزة بشكل أساسي عوارض H ملحومة ذات مقطع عرضي متساوٍ أو متغير حيث يتم استخدام عوارضها وأعمدةها ، ويتم استخدام الفولاذ ذي الجدران الرقيقة المشكل على البارد كعوارض حائط ومدادة ، وتستخدم ألواح الصلب الملونة كألواح سقف وألواح جدارية . وهي مجهزة ببعض الأبواب والنوافذ والملحقات التي تشكل نظام بناء كامل.

تتم معالجة جميع مكونات الهياكل الفولاذية الحاملة وأنظمة الضميمة في المصنع وتثبيتها أو تلحيم كل مكون في الموقع.

تتكون المكونات الأساسية الحاملة لمباني الورشة الفولاذية الجاهزة من الفولاذ. بما في ذلك الأعمدة الفولاذية وعوارض السقف الفولاذية وأساسات الهيكل الفولاذي والجدار ، يمكن أيضًا استخدام الكتل الخرسانية. مبنى ورشة الصلب مقسم إلى ورشة الهياكل الفولاذية الخفيفة والثقيلة.

مباني ورشة الصلب الجاهزة مقسمة بشكل رئيسي إلى الأجزاء التالية:

1. الأجزاء المدمجة (تستخدم لتثبيت هيكل ورشة العمل)
2. تستخدم الأعمدة والعوارض بشكل عام الفولاذ على شكل H ،
3. تقوية السقف والجدار: بشكل أساسي من الصلب الدائري أو زاوية الصلب
4. شعاع التعادل: اعتماد أنبوب دائري أو أنبوب مربع
4. عادةً ما تكون المدادات وأربطة الجدار من الصلب C / Z ، ولكن أيضًا من الصلب المرن.
5. هناك نوعان من أنظمة الصيانة. الأول هو ورقة ملونة واحدة مموجة. النوع الثاني هو لوحة شطيرة. (يوجد عازل بين طبقتين من الصاج المعدني ، والذي يلعب دور الاحتباس الحراري في الشتاء والتبريد في الصيف ، كما أن له مفعول عزل الصوت).

وضع اتصال العمود الفولاذي والأساس:

بشكل عام ، يتم تثبيت مسامير التثبيت في الأساس والثقوب التي يتم إجراؤها على اللوحة السفلية لقاعدة العمود ، والعمود الفولاذي المثبت بالمؤسسة من خلال مسامير التثبيت.

صب الخرسانة عند سفح العمود الفولاذي: بعد ضبط ارتفاع العمود الفولاذي وعموديته ، قم بإجراء الحشو الثانوي حتى يتم تدفق الجزء السفلي من القدم.

صب قاعدة العمود الفولاذي بالخرسانة التي لا يقل سمكها عن 50 مم حول قاع قاعدة العمود.

اتصال العمود الفولاذي وعارضة السقف الفولاذية:

يتم تصنيع الأعمدة والعوارض الفولاذية بشكل عام في مصنع الهياكل الفولاذية ثم يتم نقلها إلى الموقع للرفع والتجميع. عمود فولاذي وعارضة سقف وشعاع سقف وشعاع سقف متصل ببراغي عالية القوة 10.9.

تفاصيل الاتصال بين عارضة السقف والعمود

نظام التدعيم: دعامة السقف والجدار ، عارضة ربط

دور نظام الهيكل الداعم: يستخدم لضمان الاستقرار والصلابة لنظام هيكل ورشة العمل بأكمله ، بشكل أساسي لتحمل الحمل الأفقي (حمل الرياح أو التأثير الزلزالي) المنقولة إلى الأساس من خلال عضو التدعيم ؛

متطلبات الإعداد: تباعد الدعامة بشكل عام 35 ~ 45 م. بشكل عام ، يكون العمود والسقف في نفس تباعد العمود.

نظام هيكل الأظرف:

يشتمل نظام هيكل العلبة بشكل أساسي على ترابط الحائط ، والمدادة ، ودعامة الطيران ، ولوحة السقف ، ولوحة الحائط ، والمزاريب ، والتشطيبات ، والوميض.

1. مشابك الجدار ومدادة السقف: شكل (فولاذ رقيق الجدران على شكل حرف C ، وحافة ملفوفة على شكل حرف Z)
2. طريقة تركيب دعامة الذبابة: التوصيل مع عارضة فولاذية ، عمود فولاذي ، مشابك حائط ، ومدادة سقف 3. لوح السقف ولوح الجدار: لوح مموج ذو لون واحد ، لوح متعدد الطبقات ، أو لوح ذو لون واحد مموج بطبقة واحدة مع قطن عازل 4. الحضيض: لون الفولاذ أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 5. تقليم وامض: صفائح فولاذية ملونة

ملامح مباني ورشة الصلب الجاهزة:

1. هيكل الضميمة : يعتمد مبنى الورشة الجاهز على هيكل حاوية خفيف الوزن ، مثل لوحة شطيرة أو لوح معدني مموج. المادة أخف وزنًا ولها وظائف منع الحريق والعزل الحراري والحفاظ على الحرارة. علاوة على ذلك ، فهي سهلة التركيب ويمكن أن تحل بشكل فعال محل هيكل الغلاف السابق بهيكل ثقيل والعديد من المواد الاستهلاكية.
2. الارتفاع والمسافة بين الأعمدة : تتطلب ورشة الهياكل الفولاذية الجاهزة مساحة داخلية كبيرة. لذلك ، سيكون ارتفاع وتباعد الأعمدة لورشة الهياكل الفولاذية أكبر بكثير من المبنى الخرساني التقليدي ، وهو أيضًا مفتاح لضمان مساحة أكبر.
3. فترة البناء قصيرة ، ومن السهل تفكيكها وإعادة استخدامها : هيكل الورشة السابق يعتمد في الغالب على الخرسانة المسلحة. الشكل ليس معقدًا في التكنولوجيا فحسب ، بل إنه من الصعب جدًا بناؤه أيضًا. نظرًا لأن مباني ورشة الهياكل الفولاذية الحالية مدمجة في التصميم والبناء والقبول ، يمكن تقصير فترة البناء بشكل فعال. من السهل تفكيكها وإعادة استخدامها وتقليل تكاليف البناء.

تصميم مباني ورشة الصلب الجاهزة

غير نافذ للمطر : يمنع تسرب مياه الأمطار إلى لوح السقف المعدني من الخارج. تدخل مياه الأمطار إلى السقف المعدني بشكل أساسي من خلال مفاصل اللفة. لتحقيق وظيفة منع التسرب ، من الضروري استخدام غسالة مانعة للتسرب في منفذ المسمار. استخدم مانع التسرب أو اللحام عند تداخل اللوحة. من الأفضل استخدام لوح السقف دون تداخل.

الحماية من الحرائق : لن تحترق مادة التسقيف المعدنية عند حدوث حريق ، ولن يخترق اللهب لوح التسقيف المعدني.

عزل الصوت : يمنع نقل الصوت في الداخل أو من الداخل إلى الخارج. املأ السقف المعدني بمادة عازلة للصوت (عادة باستخدام القطن العازل). يتم التعبير عن تأثير عزل الصوت من خلال الاختلاف في شدة الصوت بين جانبي طبقة السقف المعدني. يرتبط تأثير عزل الصوت بكثافة وسمك مادة عزل الصوت.

التهوية : ضع فتحات التهوية على السقف المعدني لتبادل الهواء الداخلي والخارجي.

مقاوم للرطوبة : املأ السقف المعدني بقطن عازل ، وافرد الغشاء المقاوم للماء على السطح المعدني.

الحاملة : تحتاج أسطح الهياكل الفولاذية إلى تحمل أحمال البناء والمطر والغبار وضغط الثلج وأحمال الصيانة.

الحفاظ على الحرارة : يتم تحقيق وظيفة الحفاظ على الحرارة عن طريق ملء مادة الحفاظ على الحرارة تحت لوح السقف المعدني ، والصوف الزجاجي والصوف الصخري الشائع الاستخدام. يتم تحديد أداء العزل الحراري من خلال العوامل التالية: المواد الخام ، وكثافة ، وسمك قطن العزل الحراري.

ضوء النهار : تحسين الإضاءة الداخلية من خلال المناور أثناء النهار وتوفير الطاقة. رتب ألواح إضاءة النهار في مواقع محددة على السقف المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، يجب إجراء معالجة مقاومة الماء عند تقاطع المنور ولوح السقف المعدني.