يعد مبنى المستودعات جزءًا مهمًا من صناعة الخدمات اللوجستية. مع التطور السريع لصناعة الخدمات اللوجستية ، يفكر المزيد والمزيد من…
يشمل ربط الهيكل الفولاذي الربط في الورشة وفي الموقع. تشمل طرق الربط اللحام والتثبيت. يجب أن ننفذ تراكب الهيكل الفولاذي على أساس ضمان قوة المكونات.
1. الهيكل الصلب الربط لمقطع عرضي موحد
ربط الهيكل الصلب في المصنع
مكونات تحمل التوتر : لحام بعقب مباشر (الشكل أ) أو لوحة الربط بالإضافة إلى لحام شرائح (الشكل ب) يمكن استخدامها. عند اللحام التناكبي المباشر ، يجب أن تتوافق جودة اللحام مع معايير الجودة من الفئة الأولى أو الثانية ؛ خلاف ذلك ، يجب استخدام ألواح الربط ولحامات الشرائح.
المكونات الحاملة للضغط : اللحام التناكبي المباشر (الشكل أ) أو لوحة الربط بالإضافة إلى لحام شرائح (الشكل ب) يمكن استخدامها.
عند استخدام ألواح الربط ولحامات الشرائح ، يجب أن تحتوي حواف وشبكات المكونات على ألواح الربط واللحام الخاصة بها لجعل انتقال القوة مباشرًا وموحدًا قدر الإمكان لتجنب تركيز الإجهاد المفرط. عند تحديد عرض لوحة الربط على الويب ، من الضروري ترك مساحة كافية لتشغيل قضيب اللحام عند لحام اللحام الطولي.
ربط الهيكل الصلب في الموقع
المكونات الحاملة للشد: يمكن أن تضيف لوحات الربط براغي عالية القوة (الشكل ج) أو ألواح نهائية لإضافة مسامير عالية القوة (الشكل د).
المكونات الحاملة للضغط: اللحام (الصور هـ ، و) أو الأسطح الملامسة العلوية والسفلية يمكن تسويتها وقوة نقل تحمل الضغط مباشرة (الصور ز ، ح). عند اللحام ، يجب أن يكون الجزء العلوي من المكون مائلًا في المصنع مسبقًا. يحتوي الجزء السفلي (أو الجزءان العلوي والسفلي) على أجزاء تحديد موضع (قناة فولاذية أو زاوية فولاذية) لضمان الوضع الصحيح عند اللحام. عندما يتم تخطيط أسطح التلامس العلوية والسفلية بشكل مسطح ومغطى ، يجب استكمالها بعدد صغير من اللحامات والمسامير عندما تكون تحمل الضغط بشكل مباشر ونقل القوة بحيث لا يمكن تحريكها. يجب حساب تضفير مكونات التوتر والضغط وفقًا لمبدأ القوة المتساوية ؛ أي أن مواد الربط والموصلات يمكنها نقل القوة الداخلية القصوى للقسم المكسور.
2. ربط عوارض الصلب
ينقسم تضفير الحزم إلى تضفير في المصنع وربط في الموقع بسبب ظروف البناء المختلفة.
ربط الهيكل الصلب في المصنع
1) من الأفضل ترتيب مواضع الحافة والويب لتفادي تركيز اللحامات.
2) تعتمد لحامات الربط للشفاه والشبكات عمومًا اللحامات التناكبية.
3) الفحص والحسابات غير مطلوبين للحامات التي تفي بمستويات فحص جودة اللحام للفئة الأولى والثانية.
4) الفحص والحسابات مطلوبة للحامات التي تفي بمستوى فحص جودة اللحام من الفئة III. عندما تكون قوة اللحام غير كافية ، يمكن استخدام اللحامات المائلة. عندما تفي θ بـ tgθ≤1.5 ، فإن الفحص والحساب ليس ضروريًا.
ربط الهيكل الصلب في الموقع
1) من أجل الربط في الموقع ، بشكل عام ، يجب فصل الحافة والويب في نفس القسم لتسهيل النقل المجزأ (الشكل أ). لجعل لوحة الحافة بها مساحة معينة للتوسع والانكماش أثناء عملية اللحام لتقليل إجهاد اللحام المتبقي ، يمكن حجز طول حوالي 500 مم في المصنع بدون لحام.
2) كما هو مبين في الشكل (ب) ، يمكن أن يمنع التداخل المناسب لمواضع الشفة والربط الشبكي اللحامات من التركيز في نفس القسم ، ولكن ليس من السهل نقلها.
3) بالنسبة للعوارض المثبتة والمثبتة بالحزم الكبيرة والتي تكون أكثر أهمية أو تخضع لأحمال ديناميكية ، غالبًا ما تستخدم البراغي عالية القوة للتوصيل في الموقع.
3. توصيل الكمرات الأولية والثانوية
الشعاع الثانوي مدعوم بحرية
1). تداخل
الهيكل : يجب ترتيب أدوات التقوية الداعمة في المواضع المقابلة للحزمة الرئيسية لتجنب الضغط المحلي المفرط على شبكة الحزمة الرئيسية.
الميزات : هيكل بسيط ، تركيب مناسب للحزم الثانوية ، لكن أنظمة الشعاع الرئيسية والثانوية تشغل مساحة صافية كبيرة.
الحساب : بشكل عام ، لا يلزم إجراء أي عمليات حسابية ، ويتم استخدام البراغي فقط للتثبيت.
2). اتصال جانبي
الهيكل : الشعاع الثانوي متصل بجانب الحزمة الرئيسية ويمكن توصيله مباشرة بمصلب الحزمة الرئيسية (الشكل أ ، ب) أو الفولاذ ذو الزاوية القصيرة (الشكل ج).
سمات:
الشكل (أ) : متصل بالمصلّب بمسامير ، الهيكل بسيط ، والتركيب مناسب ، لكن يجب قطع جانب واحد من الشفة العلوية والحافة السفلية للحزمة الثانوية ؛
الشكل ب : اللحامات الموقع تربطه. في هذا الوقت ، يتم استخدام البراغي فقط للتثبيت المؤقت ، لكن لحام اللحامات في نهايات شبكة الحزمة الثانوية ليس مناسبًا ؛
الشكل ج ، د : لاستخدام زاوية فولاذية ذات زاوية قصيرة لتوصيل العوارض الرئيسية والثانوية لتوصيل البراغي أو لحامات التثبيت ، يجب قطع الحافة العلوية جزئيًا.
عملية حسابية:
الشكل أ ، ب : يجب حساب اللحامات أو البراغي المطلوبة للتوصيل وفقًا لقوة رد فعل الحزمة الثانوية. بالنظر إلى أن المفصل ليس مثاليًا ، يجب زيادة قوة رد فعل الحزمة الثانوية بنسبة 20 ~ 30٪.
الشكل ج : عند حساب الترباس ① ، يمكن اعتبار الفولاذ ذو الزاوية القصيرة كجسم واحد مع شعاع ثانوي. لذلك ، يجب أن يتحمل الترباس العمل المشترك للحزمة الثانوية الداعمة لقوة رد الفعل R واللحظة M = Re. في المقابل ، فإن الترباس لا يتحمل سوى دور R. يمكن أيضًا اعتبار الفولاذ قصير الزاوية جزءًا لا يتجزأ من الحزمة الرئيسية. ثم يتحمل الترباس فقط قوة رد الفعل R ، بينما يجب أن يتحمل البرغي العمل المشترك لقوة رد فعل دعم الحزمة الثانوية R واللحظة M = Re.
الشكل د : طريقة الحساب مشابهة للشكل ج. يفترض Weld ① و weld أيضًا الدور المشترك لـ R أو R و M = Re ، على التوالي.
الشعاع الثانوي مستمر
تتداخل الحزمة المدعومة بحرية ، باستثناء أن الحزمة الثانوية تمر بشكل مستمر ولا تنكسر في الحزمة الأولية. عندما تحتاج الحزمة الثانوية إلى التقسيم ، يمكن ضبط موضع الربط في لحظة الانحناء الصغيرة. استخدم البراغي أو اللحام للتثبيت بين العوارض الأولية والثانوية.
1). تداخل
تتداخل الحزمة المدعومة بحرية ، باستثناء أن الحزمة الثانوية تمر بشكل مستمر ولا تنكسر في الحزمة الأولية. عندما تحتاج الحزمة الثانوية إلى التقسيم ، يمكن ضبط موضع الربط في لحظة الانحناء الصغيرة. استخدم البراغي أو اللحام للتثبيت بين العوارض الأولية والثانوية.
2). اتصال جانبي:
الهيكل : لضمان استمرارية الحزمة الثانوية ثنائية الامتداد في الحزمة الأولية ، يجب توفير لوحات التوصيل في الحافات العلوية والسفلية.
الشكل (أ) : متصل بمسامير عالية القوة ، وشبكة الحزمة الثانوية متصلة بمقبس الحزمة الأولية ، وتنقسم لوحة التوصيل الخاصة بالحافة السفلية إلى قطعتين ، يتم لحامهما على جانبي شبكة الشعاع الأساسي.
الشكل ب : التثبيت في الموقع ، الوصلة الملحومة ، الشعاع الثانوي مدعوم على دعامة الحزمة الرئيسية ، يتم توفير الحافة العلوية للحزمة الثانوية بلوحة توصيل ، وتحل اللوحة الداعمة محل لوحة التوصيل للشفة السفلية .
عملية حسابية:
تنتقل قوة رد فعل الدعم من الدعم إلى الحزمة الرئيسية ، وتحمل الشفاه العلوية والسفلية لحظة الانحناء السلبية في النهاية. ينقل التوصيل والغطاء واللوحة العلوية القوة الأفقية لتحلل M ، F = M / h (h ارتفاع الحزمة الثانوية) يتم استخدام F لحساب حجم المقطع وتوصيل براغي اللحام. لتجنب اللحام العلوي ، تكون لوحة غطاء التوصيل أضيق من الحافة العلوية ولوحة السحب أوسع من الحافة السفلية.
4. اتصال الشعاع والعمود
بالنسبة للعقد المتصلة ، يجب اتباع المبادئ الأساسية التالية:
آمن وموثوق. يجب أن يكون تحليل القوة أقرب ما يمكن إلى ظروف العمل الفعلية. يجب اعتماد المخططات الحسابية المتوافقة مع حالة التوصيل الفعلية للمكونات أو قريبة منها ؛ يجب أن يكون للتوصيل مسار نقل قوة واضح وضمان هيكل موثوق.
من السهل صنعها ونقلها وتركيبها. تقليل نوع المفاصل. اترك مساحة للتعديل في حجم الربط ؛ حاول تسهيل العمليات أثناء الإنشاء ، مثل تجنب اللحام العلوي لحامات الموقع ، وإعداد وتركيب الدعامات ، إلخ.
الاقتصاد معقول. يتم تحديد الطريقة الأكثر اقتصادا بعد دراسة متأنية للمواد والإنتاج والبناء وما إلى ذلك ، ولا ينبغي فهمها على أنها توفير للصلب.
يمكن تقسيم اتصال عمود الشعاع إلى ثلاثة أنواع: اتصال مرن (اتصال مفصلي) ، اتصال صلب ، ووصلة شبه صلبة وفقًا لصلابة الدوران المختلفة.
اتصال مرن للحزم والأعمدة
الاتصال بين أعمدة الانضغاط المحوري والحزم يتوقف بشكل عام.
1). الشعاع مدعوم في الجزء العلوي من العمود
الشكل (أ) : تنتقل قوة رد الفعل الداعمة للحزمة مباشرة إلى حافة العمود. اترك فجوة بين الحزم المجاورة بحيث يكون هناك مجال للتعديل أثناء التثبيت. الهيكل بسيط والبناء مريح. ومع ذلك ، عندما لا تتساوى قوى التفاعل لحزمتين متجاورتين ، فإنها ستسبب انضغاطًا غريب الأطوار للعمود ، وعندما تكون قوة التفاعل المنقولة بواسطة حزمة واحدة كبيرة ، فقد يتسبب ذلك أيضًا في التواء موضعي لشفة العمود.
الشكل (ب) : حتى إذا كانت قوتان رد فعل العوارض المتجاورة غير متساوية ، يظل العمود مضغوطًا بالقرب من المحور. يجب تسوية الجزء السفلي من شفة التقوية وتثبيتها بإحكام على اللوحة العلوية للعمود ؛ شبكة العمود هي الجزء الرئيسي الذي يحمل القوة ، ويجب ألا يكون سمكها رقيقًا جدًا ؛ تحت الصفيحة العلوية للعمود ، يجب توفير أدوات تقوية ، ويجب أن يكون للمقويات طول كافٍ لتلبية متطلبات طول اللحام ومتطلبات انتشار الضغط المنتظم.
الشعاع مدعوم على جانب العمود
الشكل (أ) : عندما تكون قوة رد فعل الحزمة صغيرة ، يمكن وضع الحزمة مباشرة على حافة العمود دون دعم التقوية وتوصيلها بمسامير عادية ؛ الهيكل بسيط نسبيًا ، والبناء مناسب.
الشكل ب : يستخدم عندما تكون قوة رد فعل الحزمة كبيرة. تنتقل قوة رد فعل الحزمة إلى الدعم بواسطة المقوي الطرفي ؛ يتكون الدعم من صفيحة فولاذية سميكة (يجب أن يكون سمكها أكبر من سمك المقوى) أو صلب زاوية متصلبة ، متصلة بجانب العمود بلحام.
الشكل ج : يستخدم عندما تختلف قوة رد فعل حزمتين متجاورتين بشكل كبير. تنتقل قوة رد فعل الحزمة عبر شبكة العمود بحيث يظل العمود قريبًا من حالة القوة المحورية.
اتصال جامد للحزم والأعمدة
تعتمد الحزم والأعمدة الفولاذية بشكل عام اتصالًا صارمًا.
يجب استيفاء المتطلبات التالية:
تأكد من أن لحظة الانحناء وقوة القص لقسم الحزمة تنتقل بشكل موثوق إلى العمود ؛ تأكد من صلابة المفاصل بحيث لا ينتج الاتصال زوايا نسبية واضحة ؛ الهيكل بسيط ومريح للبناء ؛
الشكل أ ، ب: تنتقل لحظة الانحناء وقوة القص مباشرة إلى العمود من خلال خط اللحام. يمكن اعتبار أن لحظة الانحناء لنهاية الحزمة تنتقل جميعها إلى العمود عن طريق وصلة اللحام بشفة ، ويتم نقل قوة القص إلى العمود عن طريق خط اللحام على شبكة الإنترنت.
من أجل لحام وصلة الفلنجة في موضع اللحام المسطح ، يجب أن تكون لوحة البطانة ملحومة على جانب العمود ، وفي نفس الوقت ، يتم حجز الشقوق مسبقًا في نهاية شبكة الحزمة. الشق العلوي يسمح بوضع لوحة البطانة ، والشق السفلي يلبي متطلبات اللحام.
الشكل ج ، د: تنتقل لحظة ثني نهاية العارضة وقوة القص إلى العمود من خلال البراغي واللحام عالي القوة. نظرًا لأن القوة يمكن أن تنتقل إلى العمود من خلال لوحة التوصيل وزاوية الصلب ، فهي تنتمي إلى انتقال القوة غير المباشر.
يمكن تزويد الحزمة بأجهزة تقوية عرضية كما هو موضح في الشكلين (ب) و (د) أو لا ، كما هو موضح في الشكلين (أ) و (ج) ، ضمن النطاق الذي يتم فيه توصيل الحزمة بالعمود. في الحالة الأخيرة ، يجب فحص قوة واستقرار شبكة العمود والشفة.