Les bâtiments industriels font référence aux bâtiments utilisés pour diverses activités de production et de stockage.
Selon la classification des bâtiments industriels, il comprend :
Catégorie de production : y compris les ateliers de production de diverses entreprises industrielles.
Catégories auxiliaires : y compris les ateliers de réparation de machines, d’outils et de modèles.
Catégorie d’énergie : y compris les centrales électriques, les stations-service, les stations d’air comprimé, les sous-stations et les chaufferies.
Entreposage : comprenant les matières premières et les produits finis, les entrepôts de produits semi-finis, etc.

Caractéristiques des bâtiments industriels

• Répondre aux exigences du processus de production.
• Il y a une plus grande surface et un plus grand espace à l’intérieur.
• La structure et la structure sont complexes et nécessitent des exigences techniques élevées.
• La production doit être étroitement intégrée.
• Les bâtiments industriels avec des processus de production différents présentent d’autres caractéristiques.
• L’éclairage, la ventilation, le drainage du toit et le traitement structurel sont plus compliqués.

Types de bâtiments industriels :

Industrial Factory Building

Bâtiment d’usine industrielle

Les bâtiments d’usines industrielles font référence aux installations directement utilisées pour la production ou pour soutenir la production. Outre les ateliers de production, les bâtiments d’usine comprennent leurs bâtiments annexes.
Domaine d’utilisation des bâtiments d’usines industrielles :
L’usine de production principale fait référence au bâtiment qui effectue un processus de production complet.
L’usine de production auxiliaire fait référence à la partie de l’usine qui assiste l’usine de production principale.
Centrale électrique : C’est un lieu qui fournit l’énergie nécessaire au processus de production à l’usine de production principale.

Entrepôts et salles de stockage

Entrepôt est le terme général désignant les bâtiments et les lieux où les marchandises sont stockées et conservées. Le concept d’entrepôt peut être compris comme des installations telles que des lieux et des structures utilisés pour stocker des marchandises, y compris des matériaux de production, des outils ou d’autres biens, ainsi que leur quantité et leur valeur. Cela comprend également les terres utilisées pour empêcher la réduction ou l’endommagement des biens. Ou la surface de l’eau. Du point de vue des activités sociales et économiques, les domaines de production et de circulation sont indissociables des entrepôts.

Chambre froide

L’entrepôt frigorifique est un entrepôt qui utilise des installations de refroidissement pour créer des conditions d’humidité et de basse température appropriées, également appelé entrepôt frigorifique, congélateur et entrepôt de conservation. L’entrepôt frigorifique est un lieu de transformation et de stockage des produits. Il peut éliminer l’influence du climat, prolonger la période de stockage de divers produits et réguler l’approvisionnement du marché.

L’entrepôt frigorifique est un bâtiment qui utilise la réfrigération artificielle pour amener un espace fixe à une température spécifiée afin de faciliter le stockage des articles.
L’entreposage frigorifique est principalement utilisé pour le stockage à température constante d’aliments, de produits laitiers, de viande, de produits aquatiques, de volaille, de fruits et légumes, de boissons froides, de fleurs, de plantes vertes, de thé, de médicaments, de matières premières chimiques, d’instruments électroniques, etc.

Hangar

Un hangar pour avions est un bâtiment d’un seul étage de longue portée destiné à l’entretien des avions. Il s’agit du bâtiment principal de la zone de maintenance des avions.
Le hangar est une forme de bâtiment unique qui évolue avec la taille de l’avion.

En raison des exigences fonctionnelles, il présente les caractéristiques structurelles suivantes :

1. Grande portée horizontale et dégagement intérieur élevé. La portée d’un grand hangar simple est généralement de 60 à 90 mètres. La portée d’un grand hangar à deux étages doit généralement être supérieure à 150 mètres. La profondeur du hangar est généralement de 70 à 90 mètres et la hauteur libre intérieure est généralement de 17 à 26 mètres.
2. Un côté de la porte doit être ouvert en raison de la nécessité d’accéder aux avions. Le toit est principalement soutenu par des colonnes sur trois côtés et la disposition structurelle est asymétrique.
3. Divers équipements de maintenance mobiles suspendus sont installés sur le toit, ce qui nécessite une résistance élevée à la déformation. Dans le même temps, la structure du toit doit également fournir un point d’appui supérieur pour la porte mobile du hangar.
4. La porte du hangar est lourde, nécessite une ouverture facile et possède une structure unique.
5. La hauteur totale du bâtiment est strictement limitée par les exigences de dégagement des aéroports, qui exigent généralement que le point le plus élevé du bâtiment ne dépasse pas 45 mètres.

Bâtiments d’élevage

Bâtiments de production agricole pour l’élevage de bétail et de volaille. Y compris les bâtiments d’élevage et de volailles, les bâtiments auxiliaires, etc. Les installations sont conçues en fonction de différentes espèces animales pour offrir des conditions de vie et des environnements d’élevage confortables. Les bâtiments d’élevage comprennent les écuries, les porcheries, les poulaillers, les vaches et les bergeries.

Conception de bâtiments industriels

1. Conception de bâtiments industriels ignifuges

Les structures en acier sont actuellement largement utilisées dans les structures de bâtiments industriels. Par rapport aux structures en béton, elles présentent des avantages de haute résistance et de bonne plasticité. Cependant, l’acier a une forte conductivité thermique et la température a un impact plus important sur l’acier. La résistance à la traction de l’acier au-dessus de 100°C diminuera progressivement. En diminuant, la plasticité augmentera et la plasticité diminuera également lorsque la température atteindra 250°C. L’acier se brisera directement lorsque la température atteint 500°C. Par conséquent, les capacités de prévention des incendies et d’isolation thermique de l’acier sont plus faibles que celles des structures en béton, ce qui rend les installations industrielles dotées de structures en acier plus sûres. Le danger caché est plus important.

L’optimisation de la conception de la protection incendie

Le degré de protection contre l’incendie doit d’abord être déterminé sur la base des dessins du processus de construction et des exigences du type de production en matière de protection contre l’incendie et d’isolation thermique. Les réglementations nationales en matière de protection incendie doivent être strictement respectées lors de la conception. La sélection des matériaux doit également répondre aux exigences de qualité et de degré de protection contre l’incendie, et une protection contre l’incendie doit être appliquée à l’acier. Enrobage. Lors de la conception de la protection incendie, l’aménagement des bâtiments industriels doit également être optimisé, et les installations de protection incendie et d’isolation, les passages d’évacuation sûrs et les escaliers coupe-feu doivent être aménagés scientifiquement. Une protection résistante à la chaleur doit être réalisée pour la conception de l’isolation thermique, telle que la protection des matériaux en acier dans la plage de rayonnement à proximité des fours de chauffage dans les installations industrielles métallurgiques.

2. Conception sismique

La conception de la structure en acier dans le système transversal constitue le maillon le plus critique de la conception structurelle des bâtiments industriels. Il est nécessaire de considérer de manière globale les performances mécaniques de chaque accessoire de la structure en acier et de contrôler au minimum divers effets indésirables en fonction des règles changeantes du système transversal pour donner plein jeu à la structure en acier.

Lors de l’analyse de l’impact des facteurs sismiques sur les bâtiments industriels, l’effet de l’environnement externe sur le bâtiment doit être pleinement pris en compte, la charpente doit être sélectionnée en fonction des exigences essentielles des travaux de structure en acier et la conception des nœuds doit être bien fait pour assurer une partie de la construction en acier de connexion. Résistance à la traction et résistance, améliorant ainsi la résistance sismique des bâtiments industriels.

3. Conception anticorrosion

Les structures en acier sont sujettes à l’oxydation et à la corrosion dans les environnements naturels, notamment dans les climats humides. Le degré d’oxydation et d’érosion des structures en acier est plus grave, provoquant des problèmes de concentration des contraintes dans la force de la structure en acier et raccourcissant la durée de vie de la structure en acier.

Actuellement, les revêtements anticorrosion et antirouille sont principalement utilisés pour isoler les facteurs de corrosion présents dans l’environnement de la structure en acier afin de prévenir la corrosion de l’acier.

Lors de la conception anticorrosion des structures en acier, l’arrière-plan de l’installation industrielle doit être pleinement pris en compte pour une conception anticorrosion raisonnable. L’épaisseur du revêtement anticorrosion et antirouille doit être raisonnablement contrôlée en fonction de l’environnement dans lequel se trouve l’acier.

4. Conception de façade

Lors de l’optimisation de la conception structurelle des bâtiments industriels, l’esthétique, telle que les lignes, l’échelle et la couleur, doit être améliorée tout en garantissant une applicabilité économique.

La structure horizontale et verticale des lignes est déterminée par la hauteur de la façade de l’usine industrielle, et le type de bâtiment détermine l’échelle.

Par exemple, si une usine industrielle utilisée pour la production industrielle lourde est de grande taille, l’esthétique doit être recherchée tout en satisfaisant le savoir-faire. En outre, des panneaux accrocheurs doivent être conçus dans les zones dangereuses des installations industrielles afin de sensibiliser davantage le personnel de production à la sécurité.

5. Conception économe en énergie et respectueuse de l’environnement

Alors que les bâtiments économes en énergie sont largement utilisés, les économies d’énergie des bâtiments industriels suscitent de plus en plus d’attention. Avec le développement de la science et de la technologie, le niveau d’économie d’énergie des installations industrielles augmentera.

Par exemple, le code allemand actuel d’économie d’énergie dans les bâtiments, EnEv2007, utilise un logiciel spécial de calcul des économies d’énergie des bâtiments pour saisir la consommation d’énergie et les énergies renouvelables supplémentaires et effectuer une planification et un enregistrement globaux unifiés des bâtiments pour atteindre l’objectif d’un contrôle intelligent des économies d’énergie.

Cependant, cette méthode doit être basée sur l’accumulation de suffisamment de paramètres de base pour réduire l’erreur de l’algorithme du logiciel de calcul. Il doit également unifier le système de certificats d’économie d’énergie et parvenir à des normes d’algorithme unifiées.

6. Autres modèles

Pour les systèmes d’éclairage, de chauffage, de ventilation, de climatisation, d’approvisionnement en eau et de drainage des bâtiments industriels, les techniques physiques de conception architecturale peuvent être utilisées pour concevoir de manière rationnelle la zone d’éclairage naturel, la pose de couches isolantes et réfléchissantes et la disposition des conduits de ventilation croisés et systèmes d’eau. Diverses méthodes, telles que le recyclage et la valorisation secondaire, sont utilisées pour concrétiser le concept actuel d’économie d’énergie.