Les bâtiments à structure en acier ont été largement utilisés dans le monde entier, et la qualité de l’anticorrosion des structures en acier affecte directement la sécurité et la durée de vie de l’ensemble du bâtiment à structure en acier. Par conséquent, un excellent travail en matière d’anticorrosion des structures en acier est une partie vitale de l’ensemble du bâtiment.

Comment rendre une structure en acier anticorrosion

Il existe de nombreux revêtements anticorrosion pour les structures en acier, mais ils peuvent être divisés en couches primaires, peintures intermédiaires et couches de finition en fonction de leurs précieuses fonctions. L’apprêt est la base de tout le système de revêtement.
L’anticorrosion des structures en acier doit pouvoir mouiller la surface et avoir une bonne adhérence à la structure. En outre, l’anticorrosion de la structure en acier protège le système des facteurs environnementaux tels que les rayons ultraviolets du soleil et offre une résistance à l’usure.

1. Traitement de base :

Le traitement de base de l’anticorrosion des structures en acier est très important. Avec le même type de revêtement anticorrosion et le même type d’environnement corrosif, l’utilisation du grenaillage peut prolonger la durée de vie du film de peinture de trois à cinq fois par rapport au dérouillage manuel. En effet, la couche de saleté et de rouille à la surface de l’acier, notamment la couche d’oxyde noir formée lors du laminage de l’acier, est la cathode de la corrosion électrochimique et la source de corruption, qu’il faut éliminer.

2. Traitement primaire :

L’apprêt est la base de l’anticorrosion de toute la structure en acier. Il doit avoir une bonne adhérence à la couche de base et peut avoir une fonction de super protection.
Selon les performances du matériau et l’expérience, le primaire anticorrosion de la structure en acier a été choisi comme primaire anticorrosion. L’apprêt est composé d’une fine poudre de zinc et d’une petite quantité de matériau de base filmogène. Le zinc a des propriétés électrochimiques supérieures à celles de l’acier. Par conséquent, lorsqu’il est corrodé, il a l’effet d’un « sacrifice de soi » pour protéger l’acier.

3. Traitement intermédiaire de la peinture :

La peinture intermédiaire anticorrosion pour structure en acier n’augmente pas seulement l’épaisseur du revêtement mais aussi l’épaisseur du revêtement tout en améliorant l’imperméabilité du revêtement, de sorte que le milieu corrosif ne puisse pas ou difficilement atteindre la surface de la couche de base en acier, de sorte que les les structures en acier sont dans un état de protection à long terme, ce qui augmente la durabilité et la durée de vie du bâtiment. Le revêtement époxy à base de paillettes de verre est un leader en matière de peinture intermédiaire anticorrosion. Le revêtement en paillettes de verre époxy forme une structure de blindage unique grâce aux paillettes de verre extrêmement fines disposées en plusieurs couches de haut en bas dans le revêtement.

4. Traitement de la couche de finition :

La couche de finition est généralement résistante au brouillard salin, au vieillissement artificiel, à l’humidité et à la chaleur. Ces fonctions permettent de protéger l’ensemble du système anticorrosion contre les défaillances. Bien que l’apprêt et la peinture intermédiaire aient également ces fonctions, elles sont très limitées. En l’absence de protection de la couche de finition, la peinture intermédiaire et l’apprêt se dégradent rapidement dans un environnement corrosif. Ces fonctions sont donc des indicateurs essentiels pour le manteau.

L’anticorrosion des structures en acier est essentielle pour le traitement de surface des structures en acier. La première étape de l’anticorrosion des structures en acier consiste à éliminer la couche de rouille et les taches d’huile à la surface de l’acier. Ensuite, il faut enlever et nettoyer la calamine d’oxyde noir qui reste à la surface de l’acier. Enfin, la qualité du traitement de surface doit garantir que les composants en acier présentent un éclat métallique en surface. Pour plus de détails, reportez-vous aux normes correspondantes de prétraitement des surfaces en acier.

L’attention pour l’anticorrosion des structures en acier :

1. Les matériaux anticorrosion utilisés pour l’anticorrosion de la structure en acier doivent être réalisés selon le ratio de la peinture et des produits de soutien fournis dans le manuel du produit et ne peuvent pas être ajoutés à moins ou à plus. Sinon, cela provoquera des défauts de la pellicule de peinture tels que des creux ou des craquelures. Il faut remuer uniformément le produit, le filtrer et le laisser mousser pendant 15 minutes avant de peindre.
2. N’ajoutez pas de siccatifs et d’autres additifs chimiques à volonté en raison d’opinions personnelles et d’autres questions, sinon cela provoquera des défauts du film de peinture tels que des fissures.
3. La température de construction de la structure en acier extérieure anticorrosion ne doit pas être inférieure à 5 degrés Celsius, et l’humidité relative ne doit pas être supérieure à 85%. La température ambiante est inférieure à 0 ℃, et aucun travail de peinture n’est autorisé lorsque de la neige ou de la glace fine se trouve sur les composants.
4. Il est interdit que chaque couche soit mal séchée ou qu’elle soit construite sans ponçage standard, sinon elle provoquera facilement le phénomène de morsure et de chute du fond.
5. En hiver, la température est basse, la surface de la peinture a beaucoup de temps pour sécher, et la surface du film de peinture est en contact avec l’air extérieur pendant une période relativement longue. Par conséquent, les particules de poussière présentes dans l’air adhèrent facilement à la surface du film de peinture, formant un phénomène de particules (plus apparent lorsque l’air est sec). Par conséquent, pour obtenir un meilleur effet du film de peinture, veuillez prêter attention à la propreté de l’environnement avant de peindre.
6. Il est strictement interdit d’appliquer une couche épaisse en une seule fois, sinon cela provoquera des défauts du film de peinture tels que morsure du fond, blanchiment, fissures, trous d’épingle et bulles.
7. Après avoir ajusté la peinture, elle ne doit pas être placée trop longtemps. Plus le temps est long, plus la brillance diminue.
8. La viscosité de la peinture change avec la température. Lorsque la température est basse, la viscosité augmente beaucoup, ce qui augmente la quantité de diluant, et la brillance et la plénitude de la peinture diminuent. Pendant la construction, le film de peinture ne doit pas être trop épais en une seule fois. Il faut donc réduire l’épaisseur de la pulvérisation, augmenter le nombre de passages et créer un environnement de séchage progressif de l’extérieur vers l’intérieur.

L’anticorrosion des structures en acier est liée à la capacité de production de l’industrie. La construction scientifique doit donc garantir la qualité de la construction et la sécurité du personnel.