L’atelier est un bâtiment utilisé pour la production industrielle, et il peut également stocker des matières premières et des produits finis. À l’heure actuelle, de plus en plus d’ateliers sont conçus et construits avec des structures en acier. L’atelier préfabriqué en acier peut être personnalisé, et la structure peut être conçue en fonction de différents processus de production.

Composition d’un atelier préfabriqué en acier :

Boulon d’ancrage: utilisé pour stabiliser la structure primaire. Le boulon d’ancrage relie la colonne d’acier à la fondation.

Structure primaire: colonne en acier, poutre en acier, poutre de grue. La structure primaire fait partie de l’ossature porteuse de l’atelier et joue un rôle important dans la sécurité du bâtiment. La conception de l’atelier en acier préfabriqué doit d’abord s’assurer que la structure primaire peut passer le contrôle sous la force d’action externe pour garantir sa sécurité et son économie.

Structure secondaire: contreventement, poutre de liaison. La structure secondaire est reliée à la structure primaire pour former une structure de bâtiment complète. La structure secondaire est principalement utilisée pour stabiliser la structure primaire et transférer les forces externes aux fondations.

Pannes et poutres murales: Les pannes et les poutres murales soutiennent les panneaux de toit et de mur et transmettent les charges à la structure primaire. Il est fixé sur la structure principale et est intégré au contreventement pour assurer la rigidité spatiale de l’atelier et transmettre les charges horizontales.

Performance de l’atelier préfabriqué en acier

Résistance aux chocs

Les avantages de la performance sismique de l’atelier structurel se reflètent d’abord dans les matériaux. La ténacité des composants en acier est excellente, la force est uniforme et il n’y aura pas de fracture soudaine. De plus, la structure en acier a une forte capacité d’adaptation à l’environnement, et les performances de résistance au vent et aux tremblements de terre sont meilleures.

Le principal matériau porteur des bâtiments d’usine traditionnels est la maçonnerie, un matériau fragile dont la performance sismique est relativement faible. Au lieu de cela, l’atelier de structure en acier est construit à partir de poutres en I légères, d’acier à parois minces formé à froid, d’acier rond, d’acier à petits angles, de plaques d’acier profilées, de panneaux sandwichs et d’autres matériaux, ce qui garantit fondamentalement les avantages sismiques des fondations de l’atelier de structure en acier. En outre, le module structural des structures en acier est également le plus simple et le plus industrialisé au monde.

Résistance au vent

La structure en acier est légère, a une résistance élevée, une bonne rigidité globale et une forte déformabilité. Le poids du bâtiment ne représente qu’un cinquième de la structure en briques et en béton, et il peut résister à un ouragan de 70 mètres par seconde, ce qui permet de protéger efficacement les vies et les biens.

Conservation de la chaleur

Les matériaux de préservation et d’isolation thermique utilisés sont principalement du coton en fibre de verre, qui présente une bonne préservation et une bonne isolation thermique. En outre, l’utilisation de panneaux d’isolation thermique sur le mur extérieur permet d’éviter efficacement le phénomène de « pont thermique » et d’obtenir un meilleur effet d’isolation thermique. La résistance thermique de la laine isolante R15 d’une épaisseur d’environ 100 mm peut être équivalente à celle d’un mur en briques d’un mètre.

Confortable

Le toit a une fonction de ventilation, formant un espace d’air fluide au-dessus de la maison pour assurer les exigences de ventilation et de dissipation de la chaleur à l’intérieur du toit.

Cas de conception d’un atelier préfabriqué en acier :

Taille du bâtiment :
24,5m (largeur) x 115m (longueur) x 7,5m (hauteur)
Structure : simple portée, double pente, distance entre les colonnes : 6m.
Structure de l’enceinte : Tôle d’acier de couleur de 0,6 mm

Le projet est situé à Guam, aux États-Unis, où la vitesse du vent et les tremblements de terre sont relativement élevés. Pour garantir la solidité de la structure lors de la conception, nous avons augmenté la section transversale du poteau et de la poutre en acier, et la distance entre les pannes a été réduite de 1,5 mètre à 1 mètre, ce qui a augmenté le nombre de pannes.

Les forces extérieures ont une influence importante sur le prix des ateliers de construction métallique. Les bâtiments d’atelier préfabriqués à structure métallique ne peuvent résister aux charges externes qu’en augmentant la section des éléments en acier. En augmentant la section des composants en acier, la quantité d’acier utilisée dans l’atelier augmentera, de sorte que le prix sera légèrement supérieur à celui de l’atelier ordinaire.

Les avantages

L’atelier à structure métallique préfabriquée présente les avantages suivants : légèreté, bonne résistance aux séismes et aux chocs, et bonne résistance au feu. C’est pourquoi il est largement utilisé dans de nombreuses conceptions d’usines. La forme de la structure en acier présente des avantages importants dans la conception structurelle des bâtiments industriels.

Tout d’abord, la construction en acier présente des caractéristiques écologiques et de protection de l’environnement. Non seulement il utilise des matériaux respectueux de l’environnement, mais il génère également très peu de déchets de construction pendant la construction. Il peut également être recyclé avec une grande efficacité énergétique. Il est respectueux de l’environnement et pratique. Il s’agit d’une structure de bâtiment conforme au concept de protection de l’environnement.

Deuxièmement, l’opération de construction est simple et flexible. Lors de la construction de structures traditionnelles en béton armé, la période de construction est longue, et la technologie de construction est souvent requise, ce qui rend la construction difficile. Lors de l’installation du bâtiment atelier à structure métallique préfabriquée, les composants sont optimisés pendant le processus de production, ce qui facilite le montage et améliore considérablement l’efficacité.