L'épissage des structures en acier comprend l'épissage en atelier et sur site. Les méthodes d'épissure comprennent le soudage et le…
Ces dernières années, les bâtiments métalliques ont été largement utilisés pour la construction d’ateliers et d’entrepôts, de salles d’exposition et de bureaux, en raison de leur faible consommation d’acier, de leur installation rapide et simple et de leur haut niveau de production industrielle. Il a favorisé le développement du système de bardage métallique, qui est passé de la singularité à la diversification, puis a déclenché un changement dans la nouvelle conception et l’installation du panneau de bardage des bâtiments métalliques.
Le système de bardage métallique d’un bâtiment à structure en acier comprend principalement des panneaux de mur et de toit, des panneaux d’éclairage naturel, des garnitures et des solins, des gouttières et du coton isolant. Le système de bardage est l’un des composants essentiels du bâtiment à structure métallique préfabriquée, qui détermine l’aspect ornemental de la construction, l’étanchéité et l’isolation thermique du bâtiment.
Conception et construction des systèmes de panneaux de bardage métallique
1. classification du système de panneaux métalliques
Les panneaux métalliques sont divisés en tôle ondulée de couleur unique, panneaux sandwichs EPS, panneaux muraux GRC, panneaux sandwichs en polyuréthane (PU), panneaux sandwichs en laine de verre et panneaux sandwichs en laine de roche.
Selon la méthode de construction, il se divise en panneau sandwich, panneau sandwich sur site. Les méthodes d’assemblage des panneaux composites sur site sont divisées en panneaux de recouvrement, panneaux à mordre et panneaux cachés.
Matériau : tôle d’acier galvanisé, tôle d’acier aluminisé, tôle profilée en alliage d’aluminium, tôle profilée en acier inoxydable,
2. considérations sur la conception
Les panneaux composites sur site sont largement utilisés dans la construction de structures métalliques en raison de leur faible coût de traitement et de la maturité de leur technologie de construction. La tôle du toit est colorée avec la tôle galvanisée de couleur de 0,5 mm et 0,6 mm d’épaisseur.
La pente du toit influe sur l’évacuation des eaux de pluie du toit. La pente du toit doit être de 1/8-1/20 lors de la conception, et la valeur la plus importante doit être prise dans les zones de fortes pluies – en outre, la pente du toit est liée au type de panneau de toit. En général, la pente du toit est importante pour le panneau à clous apparents, alors qu’elle est faible pour le panneau à clous cachés.
Conception et construction du panneau d’éclairage naturel
La feuille d’éclairage naturel est fixée à l’aide de vis autotaraudeuses, puis collée et scellée. La position du panneau d’éclairage naturel est généralement fixée dans la travée. La feuille de lanterneau ne doit pas se chevaucher dans un rayon de 12m. Si elle dépasse 12 m, elle doit se chevaucher. La longueur de recouvrement est de 200 à 400 mm.
Le chevauchement longitudinal et longitudinal de la tôle d’éclairage naturel doit être placé près de la panne. L’étanchéité du toit doit être recouverte d’un produit d’étanchéité à l’intérieur, et la surface du produit d’étanchéité est lisse pour vieillir. L’endroit superposé utilise un mastic blanc ou incolore au milieu.
L’isolation du panneau de bardage métallique
L’isolation utilise de la laine de roche, de la fibre de verre et d’autres matériaux. Le coton d’isolation thermique présente d’excellentes performances d’isolation thermique, une construction et une installation aisées, des économies d’énergie et une faible conductivité thermique. À l’heure actuelle, le système de toiture à structure en acier adopte principalement (1) un treillis métallique + un coton isolant en feuille d’aluminium + une tôle ondulée, (2) un bardage métallique ondulé à double couche + un coton isolant.
Avantages du panneau sandwich en laine de roche
Le panneau de laine de roche est utilisé comme panneau de mur et de toit dans les bâtiments à structure métallique.
1. Performance au feu
La laine de roche elle-même est un matériau inorganique en fibre de silicate et est incombustible. La laine de roche est dotée d’une isolation thermique et appartient à la classe A des matériaux ignifuges. Pour un bâtiment, l’importance de sa résistance au feu est évidente. Ces dernières années, plusieurs accidents majeurs liés à la sécurité incendie ont provoqué des réflexions dans l’industrie des matériaux de construction et ont incité le gouvernement à établir des réglementations obligatoires sur l’industrie des matériaux de construction. Dans cet environnement, la résistance au feu extrêmement excellente de la laine de roche est devenue le principal avantage dans la compétition avec les autres matériaux d’isolation. En même temps, comme la laine de roche est proche de la neutralité et possède une excellente inertie chimique, elle ne provoquera pas de corrosion des tuyaux et des murs en contact avec elle. En outre, la structure interne de la laine de roche est lâche et poreuse, et il existe un grand nombre de micro-canaux pénétrants, ce qui en fait un « matériau respirant ». Cette propriété unique joue également un rôle important dans le maintien de l’équilibre de l’humidité à l’intérieur et à l’extérieur du bâtiment et dans l’amélioration du confort de la vie humaine.
Mais lors du choix d’un panneau de laine de roche, nous devons faire attention à choisir les exigences qui répondent aux réglementations nationales. D’une manière générale, le degré d’ignifugation du panneau de laine de roche ignifugé peut atteindre a1 et a2, tandis que le panneau de laine de roche ordinaire ne peut avoir que b1. Pour répondre aux exigences nationales en matière de protection contre les incendies, lorsque la température atteint 650 degrés Celsius, il n’y aura pas de problèmes de brûlure et de sécurité, et il faut choisir des matériaux d’isolation contre les incendies de classe A.
2. Performances de l’isolation
La laine de roche joue un rôle important dans la protection de l’environnement et la conservation de l’énergie, car elle possède d’excellentes propriétés d’isolation thermique. La conductivité thermique est un paramètre important pour mesurer les performances d’isolation thermique des matériaux. Plus la conductivité thermique est faible, meilleures sont les performances d’isolation thermique. De ce point de vue, les performances d’isolation thermique des produits en laine de roche sont 40 fois supérieures à celles du béton armé, plus de 20 fois à celles des structures en brique et terre, 30 fois à celles du mortier de ciment, et 3 à 5 fois à celles du bois. Une métaphore imagée est que si un bâtiment utilise un panneau sandwich en laine de roche pour l’isolation, c’est comme un bâtiment avec un manteau en coton.
3. Performance d’absorption du son
L’absorption acoustique des panneaux de laine de roche est principalement transmise par la structure poreuse, puis l’onde sonore se propage. Mais à en juger par cette structure, les ondes sonores peuvent facilement causer des obstacles après la circulation interne. Dans ce cas, il s’agit également d’une base solide. Ce matériau est absorbé par la fibre, ce qui permet de mieux entraver la propagation des ondes sonores. Le panneau de laine de roche a une bonne performance d’absorption acoustique, et le son est à haute fréquence.
Ce qui suit présente principalement la méthode de construction du treillis métallique + le coton isolant en feuille d’aluminium + le revêtement de toit métallique unicolore :
Croisez le fil d’acier inoxydable en forme de losange ou de rectangle, posez un rouleau de laine de verre, la feuille d’aluminium tournée vers l’intérieur, perpendiculairement à la panne, et laissez environ 20 cm de plus Roulez le feutre et fixez-le aux pannes les plus extérieures avec du ruban adhésif double face. Terminez la laine de verre avec le placage de 20 cm réservé. Faites attention à la tension et à l’alignement du rouleau de laine de verre, et les coutures entre les rouleaux sont serrées. Lorsque le chevauchement est requis dans le sens longitudinal, le joint de chevauchement doit être disposé au niveau de la panne.
Gouttières d’avant-toit
Selon la structure, la corniche peut se diviser en trois formes : la gouttière de drainage extérieure, la gouttière de drainage intérieure et la chute libre. On peut opter pour une gouttière en chute libre et un drainage externe. Selon le matériau, il existe des gouttières en acier inoxydable, des gouttières en tôle d’acier et des gouttières en tôle de couleur. La gouttière, en tant que principal système de drainage du toit, détermine la fonction d’évacuation de la pluie et de la neige et l’utilisation régulière du toit du bâtiment.
Garnitures et solins
La garniture et le solin ne font pas que délimiter le bâtiment, rendant le bâtiment métallique plus beau, mais ils relient également le bâtiment dans son ensemble à la structure, ce qui le rend résistant au vent et à la pluie et le rend plus durable.