تتم معالجة مكونات الورشة الصناعية للهيكل الفولاذي بشكل أساسي بالفولاذ وكل جزء متصل باللحام والبراغي والمسامير لجعلها هيكل مبنى مغلق.
يعتبر التصميم الهيكلي واختيار المواد لورشة الهياكل الفولاذية أمرًا ضروريًا لوظيفتها.

مزايا ورشة صناعة الهياكل الفولاذية:

1.متداد كبير

يعد الامتداد الواسع للهيكل الفولاذي ميزة أساسية لتطبيق الهيكل الفولاذي في التصميم الإنشائي لمباني الورشة.

يتجلى صراحة في الجوانب التالية:

بالمقارنة مع مواد البناء الأخرى ، يتميز الهيكل الفولاذي بخصائص المرونة والوزن الخفيف. في عملية البناء من نفس المادة ، يكون الهيكل الفولاذي أكثر ملاءمة للنقل والرفع.
في ظل الظروف العادية ، لا يزيد أقصى امتداد للهيكل الفولاذي عن 50 مترًا ، والوزن هو ثلث تروس السقف الخرساني فقط.
في نفس الوقت ، مع نفس ارتفاع العارضة ، يكون الهيكل الفولاذي أكبر من الخرسانة. لذلك ، في عملية ترتيب الهيكل الفولاذي ، فإنه يتمتع بالمرونة ويمكن أن يلبي بشكل أساسي متطلبات الامتداد الكبير للتصميم المعماري.

يتميز الهيكل الفولاذي بخصائص التركيب والتفكيك البسيط وقصر فترة المشروع. في ظل الظروف العادية ، في عملية تركيب الهيكل الفولاذي ، تكون درجة الإنتاج الآلي عالية نسبيًا. المواد مثل الكمرات ودعامات الأسقف التي تنتجها مصانع الهياكل المعدنية المتخصصة ، بحيث تلبي الجودة المتطلبات.

في الوقت نفسه ، في عملية العمليات في الموقع ، يحتاج الشخص المسؤول عن المشروع أيضًا إلى تعزيز مدخلات القوى العاملة في مجال البناء والموارد المادية لضمان جودة المشروع وتقصير فترة المشروع.

2. ورشة العمل خفيفة الوزن للهيكل الصلب

أثناء بناء الورشة الصناعية للهيكل الفولاذي ، يكون الهيكل الفولاذي أخف نسبيًا من الهيكل الخرساني التقليدي ، مما يقلل من ضغط تحمل الأساس.

علاوة على ذلك ، يمكن لنظام الهيكل الفولاذي أن يحل بشكل أفضل عيوب المقاومة الزلزالية المنخفضة للهياكل الخرسانية وعملية البناء المرهقة. الهيكل الفولاذي ذو الجدران الرقيقة المشكل على البارد فعال في عملية بناء المباني السكنية ، مما يزيد من مقاومة التآكل للمبنى ويطيل عمر خدمة المبنى.

3.تحسين كفاءة البناء

تصميم مبنى الورشة الصناعية. يحتاج المصنع إلى تصنيع مكونات الهيكل الفولاذي من خلال عمليات إنتاج ميكانيكية عالية القوة مما يزيد من جودة مواد الهيكل الفولاذي ودقة الهيكل الفولاذي إلى حد معين.

في نفس الوقت ، قم بنقل مكونات الهيكل الفولاذي لورشة الصلب الصناعية إلى موقع البناء. في عملية تجميع الهيكل الفولاذي في الموقع ، تحتاج العناصر ذات الصلة للهيكل الفولاذي إلى البرغي ، وبعض طرق التثبيت البسيطة المستخدمة في عملية التثبيت. لا يمكن فقط تقليل فترة البناء لمشاريع البناء ، وتبسيط إجراءات البناء لورشة الهيكل المعدني ، ولكن أيضًا ضمان جودة البناء وتحسين كفاءة البناء لبناء ورشة العمل.

4-مقاومة جيدة للزلازل

إن المتانة وجودة البلاستيك للهيكل الفولاذي مرتفعان ، لذلك يكون له تأثير أفضل في التعامل مع كوارث الزلازل ، ويمكن لمقاومة الزلازل عالية الجودة أن تقلل بشكل فعال من الأضرار التي تسببها الزلازل. بالنسبة للأحمال الديناميكية ، تتمتع الهياكل الفولاذية أيضًا بجودة عالية وغالبًا ما تكون قادرة على تحمل الصدمات التي يزيد حجمها عن ثمانية ، لذا فهي تحظى بشعبية في العديد من المناطق المعرضة للزلازل.

النقاط الرئيسية لتصميم ورشة العمل الصناعية للهيكل الصلب

1. تحميل تصميم مبنى ورشة الصلب

يحدد حمل الهيكل الفولاذي تصميم المبنى الفولاذي. لذلك ، يحتاج المهندسون الإنشائيون إلى تصميم الحمل بعناية والتأكد من دقة الحمل أثناء عملية التصميم. مما يعزز موثوقية وسلامة الهيكل الفولاذي. في الوقت نفسه ، يحتاج المهندسون إلى مراعاة عوامل مثل الطقس أثناء عملية تصميم الحمل للهيكل الفولاذي للتأكد من أن تصميم الحمل للورشة الصناعية للهيكل الفولاذي يلبي المتطلبات ذات الصلة.

2. تصميم العمود الصلب

في عملية تصميم أعمدة ورش عمل الهياكل الفولاذية الصناعية ، يحتاج المهندسون إلى تقسيم الهيكل الفولاذي بدقة وفقًا للاختلاف. في معظم الأحيان ، هناك ثلاثة أشكال لهيكل العمود: عمود المقطع العرضي المتدرج ، والنوع المنفصل. ومع ذلك ، في ظل الظروف العادية ، يحتاج تصميم الهيكل الفولاذي للورشة الصناعية إلى البناء بما يتفق بدقة مع النقاط الرئيسية لبناء الهيكل الفولاذي.

3-تصميم الحماية من الحرائق لورشة عمل المعادن الصناعية

بشكل عام ، إذا كانت درجة حرارة الهيكل الصلب أعلى من 100 درجة مئوية ، فإن قوة الانضغاط للفولاذ ستنخفض تدريجياً مع ارتفاع درجة الحرارة ، وسيكون التغيير في اللدونة عكس ذلك تمامًا. بمجرد أن تصل درجة حرارة الفولاذ إلى 250 درجة مئوية ، تتأثر مرونة الفولاذ بشكل خطير. لذلك ، يجب على المصممين تنفيذ تصميم الحماية من الحرائق لمبنى ورشة الهياكل الفولاذية لتحسين مقاومة الحرارة للهيكل الفولاذي.

4. تصميم مقاوم للزلازل

يجب تنفيذ التصميم الزلزالي للهياكل الفولاذية من الجانبين التاليين:
عندما يكون الارتفاع الكلي لورشة الهيكل الفولاذي أقل من 16 متر. يجب التحكم في المسافة بين حافة المبنى وجانبي التماس الزلزالي ضمن نطاق ثابت. إنه يضمن أن المبنى لديه مقاومة ضغط جيدة.

إذا كان الارتفاع الإجمالي للمبنى أكبر من 21 متراً. يجب تعديل المسافة وفقًا للاحتياجات الفعلية لمبنى الورشة الصناعية المعدنية. وذلك للتأكد من أن الهيكل الخرساني المسلح يتمتع بمقاومة جيدة للزلازل ؛

من ناحية أخرى،
قدرة التحميل لورشة عمل الهيكل الفولاذي محدودة بشكل مباشر بالوضع الفعلي لقدم العمود الفولاذي. لذلك ، يمكن للمهندسين الإنشائيين استخدام أقدام أعمدة صلبة لمباني الورش ذات المقاومة الأكبر. قدم العمود المفصلي هو نوع من قدم العمود خفيف الوزن. أثناء التصميم الهندسي في هذه المرحلة ، يجب أن يكون على الأقل ضعف ارتفاع مقطع العمود الفولاذي ، وأحيانًا حتى ثلاث مرات.

5. تصميم تستعد

نظام التدعيم هو إطار الدعم لورشة الهيكل الفولاذي. عند التصميم ، يجب أن تأخذ في الاعتبار ما إذا كانت صلابة الهيكل العام تفي بالمعيار. فقط عندما تتوافق القوة الكلية للهيكل الفولاذي مع القاعدة ، يمكن تنفيذ العمل الفضائي للورشة المعدنية بطريقة منظمة ، مع التحسين الفعال لاستقرار الهيكل الفولاذي بالكامل.

عند تصميم نظام التدعيم ، يجب علينا أولاً تحليل الهيكل الداخلي لمبنى المصنع بعناية. لذلك ، وعلى هذا الأساس ، تأكد من أن ارتفاع مبنى المصنع يلبي المتطلبات. من الضروري أيضًا ضمان استقرار نظام الدعامة بين الأعمدة والدعامة الأفقية للمبنى.

في نفس الوقت ، لتوفير الارتفاع الطولي للورشة الصناعية للهيكل الفولاذي ، يلزم وجود عمودين سفليين لمنع درجة الحرارة من إتلاف نظام التدعيم.

6. ورشة عمل تصميم الهيكل الصلب

في عملية تصميم الهيكل الفولاذي ، من الضروري مراعاة ظروف البناء والوضع المحدد للمؤسسة بشكل كامل. إنها تختار تصميم الآلية المناسبة وفقًا للحالة الخاصة للمؤسسة للتأكد من أن الفولاذ الخفيف والإطار وغشاء الكابل والجوانب الأخرى للهيكل الفولاذي قد تم تعيينها بشكل معقول.
إذا تم استخدام الحمل المعلق ، فعند اختيار هيكل الدعامة ، يجب على المهندس تحديد مواد البناء الخاصة بالورشة التي تلبي متطلبات الاستخدام مع مراعاة معايير العمل المحددة وتنفيذ تصميم العملية في ورشة العمل الصناعية للهيكل الصلب.

7.تصميم مضاد للتآكل

يجب تنفيذ التصميم المضاد للتآكل لورشة الصلب الجاهز من الجوانب التالية:
أولاً ، من الضروري تحسين الوعي بمقاومة التآكل في الورش الصناعية وتقوية البناء المضاد للتآكل أثناء عملية البناء.
ثانيًا ، من الضروري معرفة سبب ظاهرة التآكل وصياغة تدابير مستهدفة مضادة للتآكل وفقًا للغرض المحدد للتآكل. يستخدم لزيادة مقاومة التآكل للورشة الصناعية للهيكل الفولاذي.
أخيرًا ، ورشة الهيكل الفولاذي المغلفة بطبقة من طبقة الحماية ضد التآكل. في الوقت نفسه ، تحتاج الطبقة الواقية أيضًا إلى مقاومة جيدة للماء ، والتصاق ، ومقاومة كهربائية عالية. لضمان قدرته على مقاومة بخار الماء في الهواء ، لن يؤثر الأكسجين وأيونات الكلوريد والمواد الأخرى عليه. والتأكد من أنه يمكن أن يمارس تأثيره المضاد للتآكل.